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药厂液体灌装机设计相关问题分析(一)

       液体灌装是包装的重要组成部分、还包括洗涤类日化、矿物油和农药等化工类液体产品的灌装,主要包括在食品领域中对啤酒、饮料、乳品、白酒、葡萄酒、植物油和调味品的包装。液体灌装机械有相当一大部分用于食品行业,尤其是饮料制造业。本文根据国内液体灌装的实际情况,就制药厂液体灌装机结构设计相关技术分析进行重点分析,在分析液体灌装工艺和基本原理技术上。 

       全自动液体灌装生产线由传送带将全自动理瓶机、全自动液体灌装机、全自动旋盖机连为一体,由传感器监控,保证各单机同步自动化操作,由PLC统一控制各种机械动作。其工艺技术路线如下:人工将塑料瓶到入提升机的料箱中、通过离心机转盘将塑料瓶理顺后上传送带,提升机将塑料瓶提进理瓶机。塑料瓶通过传送带进入灌装机的螺旋进给机构、药液灌进瓶中,装完药液的瓶子由灌装转盘、导轮送上传送带,将塑料瓶带入液体灌装机的灌装头下,在压差的作用下,然后经传送带下线,带到旋盖机工位进行旋盖,灌装头通过真空系统装置将瓶内的空气吸走,使瓶中产生负压。 

药厂液体灌装机设计相关问题分析(一)

       液体灌装机的种类很多。这部分是将动力和运动传递给各种执行机构、控制元件及辅助机构,但就其基本结构和原理而言,主要由以下几部分组成:一是传动系统。其主要传动元件有齿轮、链轮、蜗轮蜗杆、螺杆螺母等;二是执行机构。其动作顺序与运动规律依工艺原理和要求而定;三是控制系统,机身除起支撑、定位作用外,包装工艺操作是指灌装,由此实现机器的工艺职能;四是机身部分,应根据机器的用途和特点决定,机身的稳固性是设计中首先考虑的问题,使它们按时间、按顺序进行协调动作,执行机构是机器的核心,将运动分配给各执行机构,这部分主要是实现包装工艺操作与辅助操作的部分,机器的重心应尽量降低,机身的材料和造型,使机器工作平稳,其功能是控制机器的各有关部分,机身是机器的骨架,还起一定的防护和美化作用,主要起支撑、定位各部件的作用,辅助操作部分是指包装材料和产品的供送与传递,包装材料的输出等。 

       这部分主要是从整体布局方面设计液体灌装机的几大组成部分。灌装机灌装头数为10头,设计时要考虑结构紧凑、布局合理、维修简单、装拆方便。主框架的作用是固定和支承所有工作执行件、传动件、控制系统的、保证它们相对位置的正确性和稳定性。本机主架体选用不锈钢板、经过弯制焊接而成。这样的结构、既能保证稳定性,又美观耐用。真空系统将瓶内的空气吸走。药液从液箱经由供液系统,进液口封闭,当药液达到所需液面时,通过灌装头灌装到瓶内,从而在瓶内产生负压,吸气口将多余的药液和泡沫吸走。要完成以上的基本过程。就需要有真空系统、药液供给控制系统、液箱、灌装头等结构,这几部分在下面还有详细的论述。

       升降系统完成瓶子的升降动作。通过升降凸轮等组成的升降系统来完成升降运动,瓶子放在托板上。它是一个连续的过程,一边完成升降运动,一边旋转。



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